模具电镀工艺及模具镀铬常见问题

电镀模具是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外，电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。电镀模具的过程基本如下：电镀后被电镀物件的美观性和电流密度大小有关系，在可操作电流密度范围内，电流密度越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。

电镀模具工艺需要做到以下几点：

1、要有*的电镀设备及检测器材等。

2、要专业化的电镀模具生产加工人员。

3、要具备现代化的管理模式及专业化的电镀生产车间等。

同时模具镀铬处理需注意以下常见问题

处理前：一般情况下，钢铁零件电镀黑铬，多数以镀铜或镀镍作底镀层，而*产品则往往以铜、镍乳白铬、黑铬组合镀层做防护装饰镀层。对铜合金零件经除油酸洗等前处理，可以直接镀黑铬，而*产品则以镀镍作底镀层，然后再镀黑铬，防护装饰效果更好。

处理后：电镀黑铬产品零件经清洗吹干后，若采用浸热油封闭，其防护装饰效果会进一步提高，也有在其表面喷涂有机透明涂料，从而大大提高防护装饰效果。

镀层脱落：模具镀铬厂家阐述，阳极电流密度不当影响镀层结合力。电流密度过大，造成黑铬镀层容易脱落，所以必须注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。镀液中SiF6；一含量偏高，也会使黑铬镀层容易脱落，可以通过电解处理使之降低并保持在工艺规定范围。

镀层耐磨性不良：模具镀铬厂家概述，据某厂生产实践对比表明，主要成分含量不当，对黑铬镀层耐磨性有影响。若镀液中CrO3含量低于250g/L，镀层耐磨性较差，而H3BO3。含量低于20gL时，镀层结晶粗糙，硬度与耐磨性会有所降低。在电镀过程中，阴阳极面积比控制不当，比例失调，也会使镀层耐磨性下降，通常情况下阴阳极面积比在1:5至1:1O的范围较为有利。